अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीनचे तत्त्व

अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीनचे तत्त्व
मेटल उत्पादनांच्या दुय्यम कनेक्शन उपकरणांसाठी वापरले जाते.

1.अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंगचे विहंगावलोकन:
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) धातू वेल्डिंग उपकरणे अल्ट्रासोनिक गोल्ड वेल्डिंग मशीन म्हणून संदर्भित.
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) मेटल वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा शोध 20 व्या शतकाच्या सुरुवातीला लागला.विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीनचे प्रकार वाढत आहेत आणि वेल्डिंग क्षेत्र देखील विस्तारत आहे.अल्ट्रासोनिक मेटल स्पॉट वेल्डिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक मेटल हॉबिंग वेल्डिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक मेटल सीलिंग आणि कटिंग मशीन, अल्ट्रासोनिक मेटल वायर हार्नेस वेल्डिंग मशीनचे सामान्य वर्गीकरण.वारंवारतानुसार विभागली जाऊ शकते: उच्च वारंवारता (वरील 50 के हर्ट्झ) मेटल वेल्डिंग मशीन, मध्यम वारंवारता (30-40 के हर्ट्झ) मेटल वेल्डिंग मशीन, कमी वारंवारता (20 के हर्ट्झ).

2. रचना
सोप्या भाषेत सांगायचे तर, ते तीन भागांनी बनलेले आहे: अल्ट्रासोनिक जनरेटर, शरीर आणि वेल्डिंग हेड.बेस, मुख्य बॉक्स, अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स आणि मॅन्युअल कंट्रोल डिव्हाईसचा समावेश आहे, बेस साइडला अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स प्रदान केला आहे, बेसच्या वरच्या भागाला मुख्य बॉक्स प्रदान केला आहे, मुख्य बॉक्स प्रदान केला आहे मॅन्युअल कंट्रोल डिव्हाइस, अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्समध्ये एक बॉक्स, पीएलसी प्रोग्राम कंट्रोलर आणि पॉवर स्विच समाविष्ट आहे;मुख्य बॉक्स सिलेंडर आणि अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसरसह प्रदान केला जातो;मॅन्युअल कंट्रोल डिव्हाईसमध्ये एअर प्रेशर गेज आणि सोलेनोइड व्हॉल्व्ह समाविष्ट आहे.युटिलिटी मॉडेलमध्ये अनुदैर्ध्य वेल्डिंगला ट्रान्सव्हर्स वेल्डिंगमध्ये बदलण्याचे फायदे आहेत, अनुप्रयोगाची विस्तृत श्रेणी आहे आणि स्वयंचलित आणि मॅन्युअल ऑपरेशन लक्षात घेणे सोपे आहे;आणि लिथियम, निकेल मेटल हायड्राइड बॅटरी इलेक्ट्रोड, सिलिकॉन फोटोव्होल्टेइक सेल, इलेक्ट्रिकल उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रिकल उपकरणे, कॉपर ट्यूब वेल्डिंगची रेफ्रिजरेशन उपकरणे.पीएलसी टच स्क्रीन मॅन-मशीन इंटरफेस वेल्डिंग प्रोग्राम नियंत्रण, शक्ती, समायोजित करण्यासाठी वारंवारता;वेल्डिंगसाठी कमी वेळ, कोणत्याही फ्लक्सची गरज नाही, गॅस, सोल्डर, वेल्डिंग स्पार्क फ्री, पर्यावरण संरक्षण आणि सुरक्षितता.

३.कामाचे तत्व:
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) धातूचे वेल्डिंग म्हणजे दोन धातूंच्या पृष्ठभागावर उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन लहरी हस्तांतरणाचा वापर, दाबाच्या स्थितीत, ज्यामुळे दोन धातूंच्या पृष्ठभागांचे एकमेकांशी घर्षण होऊन आण्विक स्तरामध्ये संलयन तयार होते, त्याचे फायदे आहेत. जलद, ऊर्जा बचत, उच्च संलयन सामर्थ्य, चांगली विद्युत चालकता, स्पार्क नाही, थंड प्रक्रियेच्या जवळ;गैरसोय असा आहे की वेल्डेड धातूचे भाग खूप जाड असू शकत नाहीत (सामान्यतः 5 मिमी पेक्षा कमी किंवा समान), सोल्डर संयुक्त स्थिती खूप मोठी असू शकत नाही, दबाव आवश्यक आहे.थोडक्यात, मेटल वेल्डिंग मशीन म्हणजे उच्च वारंवारता कंपन, समान किंवा भिन्न धातू, शीत ग्राइंडिंगद्वारे आणि धातूच्या पृष्ठभागाच्या रेणूंच्या आंतरीक आडव्या हालचालींद्वारे योग्य दाबाखाली, वेल्डिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी वापरणे.हे वेल्डिंग तत्त्व मेटल रोलिंग वेल्डिंग आणि मेटल सीलिंग आणि कटिंग दोन्हीवर लागू केले जाते.

4.अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये:
1, वेल्डिंग: दोन वेल्डेड वस्तू ओव्हरलॅप होतात, घनरूपात अल्ट्रासोनिक कंपन दाब संश्लेषण, संयुक्त वेळ कमी असतो आणि संयुक्त भाग निर्णायक संरचना (उग्र पृष्ठभाग) दोष निर्माण करत नाही.
2. मोल्ड: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आणि रेझिस्टन्स वेल्डिंगच्या तुलनेत, मोल्डचे आयुष्य लांब आहे, मोल्ड दुरुस्ती आणि बदलण्याची वेळ कमी आहे आणि ऑटोमेशन लक्षात घेणे सोपे आहे.
3, ऊर्जेचा वापर: विविध प्रकारच्या धातूंमधील समान धातू प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग असू शकते, इलेक्ट्रिक वेल्डिंगच्या तुलनेत ऊर्जा वापर खूपच कमी आहे.
4, प्रेशर वेल्डिंग तुलना: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग इतर प्रेशर वेल्डिंगच्या तुलनेत, दबाव लहान आहे, आणि भिन्नतेचे प्रमाण 10% पेक्षा कमी आहे, आणि कोल्ड प्रेशर वेल्डिंग वर्कपीसचे विकृत रूप 40% -90% आहे.
5. वेल्डिंग उपचार: प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंगला वेल्डिंगसाठी पृष्ठभागाची प्रीट्रीटमेंट आणि इतर वेल्डिंगप्रमाणे वेल्डिंगनंतर पोस्ट-प्रोसेसिंगची आवश्यकता नसते.
6, वेल्डिंग फायदे: फ्लक्स, मेटल फिलर, बाह्य हीटिंग आणि इतर बाह्य घटकांशिवाय अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगवर प्रक्रिया करणे.
7, वेल्डिंग प्रभाव: प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंगमुळे सामग्रीचा तापमानाचा प्रभाव कमी होतो (वेल्डिंग झोनचे तापमान वेल्डेड करावयाच्या धातूच्या परिपूर्ण वितळण्याच्या तपमानाच्या 50% पेक्षा जास्त नसते), जेणेकरून धातूची रचना बदलत नाही, त्यामुळे ते खूप कमी होते. इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रातील वेल्डिंग अनुप्रयोगांसाठी योग्य.

5.अर्ज:
अल्ट्रासोनिक गोल्ड वेल्डिंग मशीन मल्टी-स्ट्रँड स्ट्रेंडेड वायर आणि बार वायरचे वेल्डिंग, रोटर आणि रेक्टिफायरचे वेल्डिंग, दुर्मिळ धातूच्या इलेक्ट्रिकल जॉइंटचे वेल्डिंग, मोठ्या आकाराच्या वायर आणि टर्मिनलचे वेल्डिंग, कॉपर टर्मिनल आणि बेरिलियम कॉपर मिश्र धातुचे वेल्डिंग, वेल्डिंगसाठी उपयुक्त आहे. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक वायर टर्मिनल, ब्रश-ब्रेडेड कॉपर वायर आणि मुख्य पॉवर केबलचे वेल्डिंग, मल्टी-मेटल वायर एंडचे वेल्डिंग, मल्टी-स्ट्रँड स्ट्रँडेड वायर आणि टर्मिनलचे वेल्डिंग, मल्टी-स्ट्रँड स्ट्रेंडेड वायर आणि टर्मिनलचे वेल्डिंग.कॉन्टॅक्ट असेंब्लीचे वेल्डिंग, मल्टी-स्ट्रँड स्ट्रँडेड कॉपर वायर आणि बेरिलियम कॉपर टर्मिनलचे वेल्डिंग, इंजिन आउटलेट वायर एंडचे वेल्डिंग, वायर टर्मिनल आणि मोल्डिंग टर्मिनलचे वेल्डिंग, जाड कॉपर शीट आणि अॅल्युमिनियम शीटचे वेल्डिंग, ब्रेडेड वायर टर्मिनल आणि इंजिन ब्रशचे वेल्डिंग , वेल्डिंगद्वारे बॅटरीज जोडणे, तापमान प्रतिरोधक यंत्राचे निकेल प्लेटिंग लीड आणि प्लॅटिनम लीडचे वेल्डिंग, लहान धातूची शीट आणि धातूची जाळी, मेटल फॉइल शीट, सॉलिड कॉपर कंडक्टर आणि पितळ टर्मिनल, कॉपर ब्रेडेड वायर आणि पितळ टर्मिनल, ब्रश फ्रेम असेंबली , घन तांब्याची तार आणि दुर्मिळ धातूची मिश्र धातुची तार, इ. सामान्यतः तांबे, अॅल्युमिनियम, कथील, निकेल, सोने, चांदी, मॉलिब्डेनम, स्टेनलेस स्टील आणि इतर नॉन-फेरस धातू सामग्री शीट, दंड रॉड, वायर, शीट, पट्टा आणि इतर झटपट वेल्डिंगसाठी साहित्य, 2-4 मिमी पर्यंत एकूण जाडी;हे ऑटोमोटिव्ह अंतर्गत भाग, इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल उपकरणे, मोटर्स, रेफ्रिजरेशन उपकरणे, हार्डवेअर उत्पादने, बॅटरी, सौर ऊर्जा, वाहतूक उपकरणे आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

6. त्याच्या प्रक्रियेनुसार विभागले जाऊ शकते:
1. फ्यूजन
2. रोपण
पायरी 3: आकार
4. रिव्हटिंग
5. खाली धक्का
6. स्पॉट वेल्डिंग
7. गरम वितळणे
अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डरचे फायदे;
1, उच्च विश्वसनीयता: वेळ, ऊर्जा, शक्ती आणि उच्च मर्यादा निरीक्षणाद्वारे, उत्कृष्ट प्रक्रिया नियंत्रण सुनिश्चित करा;
2, खर्च बचत: सोल्डर, फ्लक्स, बेंडिंग आणि ब्रास मटेरियल यांसारख्या उपभोग्य वस्तू टाळा, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रियेचे सर्वोत्तम आर्थिक फायदे बनवा;
3, कमी ऊर्जा वापर: प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंगद्वारे आवश्यक ऊर्जा प्रतिरोध वेल्डिंगपेक्षा कमी आहे;
4, टूल लाइफ: अल्ट्रासोनिक टूल्स उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, सुलभ स्थापना, उच्च वेल्डिंग अचूकतेसह उच्च-गुणवत्तेच्या टूल स्टीलसह पूर्ण केले जातात;
5, उच्च कार्यक्षमता आणि ऑटोमेशन: विशिष्ट वेल्डिंग गती 0.5 सेकंदांपेक्षा जास्त नाही, लहान आकार, कमी देखभाल कार्य, मजबूत अनुकूलता, अल्ट्रासोनिक उपकरणे स्वयंचलित असेंब्ली लाइनची पहिली पसंती बनवा;
6, कमी कामाचे तापमान: कारण अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग जास्त उष्णता निर्माण करत नाही, त्यामुळे ते मेटल वर्कपीस अॅनिलिंग करणार नाही, प्लास्टिकचे कवच वितळणार नाही किंवा थंड पाण्याची गरज नाही;
7, इन्सुलेशन व्यतिरिक्त: बहुतेक प्रकरणांमध्ये, प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंगच्या उच्च-फ्रिक्वेंसी घर्षणामुळे इनॅमल्ड वायरचे इन्सुलेशन काढून टाकणे किंवा वर्कपीसची पृष्ठभाग पूर्व-साफ करणे अनावश्यक होते;
8, भिन्न धातूचे वेल्डिंग: भिन्न किंवा समान धातूसाठी (जसे की तांबे + तांबे किंवा अॅल्युमिनियम + तांबे) उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रवेश मिक्सिंग प्रभाव आहे;
9, उपकरणे वैशिष्ट्ये: ते वेल्डिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, वेळ, ऊर्जा, मर्यादा, वारंवारता शोधणे, उभ्या (नॉन-फॅन) दाब प्रणाली, वेल्डिंग नंतर विमान उंची एकसमान, साधे समायोजन.