प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) मोल्ड मोठेपणाचे डिझाइन

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) मूसप्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) तंत्रज्ञानातील सर्वात गहन पैलूंपैकी एक आहे.अनेक वर्षांच्या डिझाईन आणि डेव्हलपमेंटच्या अनुभवासह, आमचा ठाम विश्वास आहे की केवळ कठोर चाचणी आणि गुणवत्ता नियंत्रणाद्वारे सर्वोत्तम वेल्डिंग हेड तयार केले जाऊ शकते.आमचे अभियंते अचूक संयोजनाची ध्वनिक वैशिष्ट्ये आणि यांत्रिक वैशिष्ट्ये वेल्ड करतील, उत्पादनाच्या ग्राहकांच्या गरजेनुसार सर्वात जास्त डिझाइन करतील, अल्ट्रासोनिक मोल्ड हे एक महत्त्वाचे पॅरामीटर आहे, अल्ट्रासोनिक मोल्ड अॅम्प्लीट्यूड पॅरामीटर्स देखील व्यवहारात खूप महत्वाचे आहेत!

मोल्डचे मोठेपणा पॅरामीटर डिझाइन: वेल्डेड करणे आवश्यक असलेल्या सामग्रीसाठी मोठेपणा हे एक महत्त्वाचे पॅरामीटर आहे, जे फेरोक्रोमच्या तापमानाच्या समतुल्य आहे.जर तापमान पोहोचू शकत नसेल, तर ते मिसळले जाणार नाही.जर तापमान खूप जास्त असेल, तर कच्चा माल जळतो किंवा स्ट्रक्चरल नुकसान होऊ शकते आणि ताकद खराब होईल.ट्रान्सड्यूसरची निवड भिन्न असल्यामुळे, मोठेपणा आणि वेल्डिंग हेडचे भिन्न भिन्न गुणोत्तर फिट झाल्यानंतर ट्रान्सड्यूसर आउटपुटचे मोठेपणा, आवश्यकतेनुसार वेल्डिंग हेड मोठेपणा सुधारण्याचे कार्य करण्यास सक्षम, सामान्यतः ट्रान्सड्यूसर आउटपुट मोठेपणा 10-20 साठी मायक्रॉन, आणि कार्यरत मोठेपणा, साधारणपणे सुमारे 30 मायक्रॉन, आणि वेल्डिंग हेडचे मोठेपणा आणि वेल्डिंग हेडच्या आकारापेक्षा मोठेपणा बदल, आकाराच्या बाबतीत, जसे की घातांकीय मोठेपणा भिन्नता, कार्यात्मक मोठेपणा भिन्नता, शिडी मोठेपणा भिन्नता, इ., भिन्नतेच्या गुणोत्तरावर त्याचा मोठा प्रभाव पडतो आणि क्षेत्राचे प्रमाण एकूण भिन्नता गुणोत्तराच्या प्रमाणात असते.जर भिन्न वेल्डर निवडले असतील तर, सर्वात सोपी पद्धत म्हणजे कामाच्या आकाराच्या प्रमाणात वेल्डिंग हेड बनवणे, जे मोठेपणाच्या पॅरामीटर्सची स्थिरता सुनिश्चित करू शकते.

फ्रिक्वेंसी पॅरामीटर डिझाइन: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन्समध्ये सर्व केंद्रीय वारंवारता असते, जसे की 20KHz, 40khz, इ. वेल्डिंग मशीनची कार्यरत वारंवारता मुख्यतः ट्रान्सड्यूसर, बूस्टर आणि हॉर्नच्या यांत्रिक अनुनाद वारंवारताद्वारे निर्धारित केली जाते.सुसंगतता प्राप्त करण्यासाठी प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) जनरेटरची वारंवारता यांत्रिक अनुनाद वारंवारतानुसार समायोजित केली जाते.वेल्डिंग हेड रेझोनंट अवस्थेत कार्य करते आणि प्रत्येक भाग अर्धा तरंगलांबी रेझोनंट बॉडी म्हणून डिझाइन केला आहे.जनरेटर आणि मेकॅनिकल रेझोनान्स फ्रिक्वेंसी या दोन्हीमध्ये रेझोनंट वर्किंग रेंज असते, जसे की सामान्यतः ± 0.5khz वर सेट केले जाते, या रेंजमध्ये वेल्डिंग मशीन मुळात सामान्यपणे कार्य करू शकते.प्रत्येक वेल्डिंग हेड बनवताना, रेझोनंट फ्रिक्वेंसी आणि डिझाईन फ्रिक्वेंसी 0.1khz पेक्षा कमी आहे याची खात्री करण्यासाठी रेझोनंट वारंवारता समायोजित केली जाईल, जसे की 20KHz वेल्डिंग हेड, वेल्डिंग हेडची वारंवारता 19.90-20.10 वर नियंत्रित केली जाईल. khz, सहिष्णुता 5％ आहे.

मोल्ड व्हायब्रेशन नोड डिझाइन: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हेड आणि हॉर्न कामाच्या वारंवारतेसह अर्ध-वेव्हलेंथ रेझोनंट बॉडी म्हणून डिझाइन केलेले आहेत.कार्यरत स्थितीत, दोन टोकांच्या चेहऱ्यांचे मोठेपणा जास्तीत जास्त आणि ताण किमान आहे, तर मध्यम स्थितीशी संबंधित नोडचे मोठेपणा शून्य आहे आणि ताण कमाल आहे.निश्चित नोड स्थितीसाठी सामान्य डिझाइन, परंतु सामान्यतः डिझाइनची जाडी 3 मिमी पेक्षा जास्त असते किंवा खोबणी निश्चित केली जाते, त्यामुळे निश्चित स्थिती शून्य मोठेपणा नसावी, यामुळे काही कॉल्स होतील आणि उर्जेचा काही भाग असेल. हानी, सामान्यतः इतर भागांसह रबर रिंगसह किंवा संरक्षणासाठी ध्वनी इन्सुलेशन सामग्रीसह ध्वनीसाठी, डाय अॅम्प्लीट्यूड पॅरामीटर्सच्या डिझाइनमध्ये उर्जेचे नुकसान लक्षात घेतले जाते.

मोल्ड मशीनिंग अचूक डिझाइन: उच्च वारंवारता कंपन परिस्थितीत काम करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हेड, असंतुलित ताण आणि ट्रान्सव्हर्स कंपन यांच्या विषमतेमुळे होणारे ध्वनिक हस्तांतरण टाळण्यासाठी, सममितीय डिझाइन ठेवण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे (वेल्डिंग हेड वेल्डिंगसाठी वापरले जाते. रेझोनंट सिस्टीमसाठी उभ्या ट्रान्समिशनचे अल्ट्रासोनिक कंपन), असंतुलित कंपन वेल्डिंग गरम केस आणि फ्रॅक्चर होऊ शकते.अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये लागू केले जाते ते मशीनिंगच्या अचूकतेच्या आवश्यकतेपेक्षा वेगळे असते, विशेष पातळ कलाकृतींसाठी जसे की लिथियम आयन बॅटरी पोल पीस आणि वेल्डिंगचा एक कान, जसे की मशीनिंग अचूकतेची आवश्यकता पूर्ण करणारे सोन्याचे फॉइल खूप जास्त आहे, सर्व प्रक्रिया उपकरणे संख्यात्मक नियंत्रण उपकरणे (जसे की मशीनिंग सेंटर इ.) अवलंबतात, जेणेकरून मशीनिंग अचूकतेची हमी आवश्यकतेची पूर्तता करते.